1 Tuotteen kuvaus
Titaanilla ja titaaniseoksilla on monia ominaisuuksia rakennemateriaaleina: pieni tiheys (4,51 g/cm3): korkea vetolujuus (441-1470Mpa), korkea ominaislujuus, hyvä korroosionkestävyys. Titaani ja titaaniseokset hapettavassa, neutraalissa ja kloridiväliaineessa, sen korroosionkestävyys on parempi kuin ruostumattoman teräksen, joskus yli 10 kertaa ruostumattoman 18-8Ti-teräksen; Pelkistävässä väliaineessa titaanilla on huono korroosionkestävyys, mutta korroosionkestävyyttä voidaan parantaa 100 kertaa nitrauksen jälkeen. Titaania ja titaaniseoksia on käytetty laajasti petrokemian, metallurgian, paperinvalmistuksen, meritekniikan ja muilla aloilla viime vuosina niiden hyvän plastisuuden ja sitkeyden, alhaisen lineaarisen laajenemiskertoimen ja lämmönjohtavuuden, hyvän hitsattavuuden, helpon muovauksen ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Kiinassa on runsaasti titaanivaroja, ja titaanilla ja titaaniseoksilla on valoisa tulevaisuus Kiinassa.
2 Materiaalin hyväksyminen
A. Titaanilevyn laadun on oltava ASTM B265:n mukainen. LaatuASTM B265 GR12 titaanipäällysteinen levyon noudatettava ASTM B898:aa, molempien osapuolten sopimia standardeja tai määräyksiä.
B. Valitun titaanihitsauslangan on oltava GB/T 3623-1993 -määräysten mukainen.
C. Kun tuotteille on asetettu erityisiä hitsin laatuvaatimuksia, hitsauslangan laadulle on asetettava vastaavat vaatimukset; Hiiliteräksen, niukkaseosteisen teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsaukseen tarkoitettujen hitsaustankojen, -lankojen ja -juotteiden on oltava GB/T5117-1995, GB/T5118-1995, GBm{{2} määräysten mukaisia. }, GB1300, GB4241, GB5293 ja muut asiaankuuluvat standardit. D. Ceriumvolframielektrodia suositellaan DC-argonkaarihitsaukseen volframielektrodilla, ja sen laadun on oltava GB4191:n vaatimusten mukainen. Hitsauksessa käytettävän argonin tulee täyttää GB4842:n vaatimukset. E. Vahvistetut pätevät materiaalit on merkittävä. Jos merkit leikataan pois valmistusprosessin aikana, on alkuperäisten merkkien kokonaisuus siirrettävä paikkaan, jossa merkit ovat vielä nähtävissä säiliön valmistuksen päätyttyä.
D. Kyltti voidaan kirjoittaa veteen liukenemattomalla, metallipigmenttittömällä, rikittömällä ja kloorittomalla musteella, ja se voi olla myös kovapaineinen, mutta kova painatus on tehtävä titaaniseoksesta tai austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä, ja tulee käyttää kovaa painoa, jossa on mahdollisimman vähän rasitusta, pyöreää päätä ja katkoviivaa. F. Pienet materiaalivirheet voidaan korjata vasta, kun tarkastaja ja käyttäjän edustaja ovat sopineet korjausmenetelmästä ja laajuudesta. Kaikki vialliset materiaalit, joita ei voida korjata tyydyttävässä määrin, hylätään.
3Materiaalin uusintatarkastus
Tilaaja voi tarkastaa vastaanottamansa tuotteet uudelleen. Jos uusintatarkastuksen tulokset ovat ristiriidassa asiaankuuluvien standardien kanssa, sen tulee tehdä ehdotus toimittajalle 3 kuukauden kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta, ja toimittajan ja vaatijan on neuvoteltava sovinnosta.
Komposiittilevyt on toimitettava hyväksyttäviksi erissä, ja jokaisen erän tulee koostua tuotteista, joilla on sama merkki (komposiitti/perusmateriaali) -luokka, komposiittisulatusuunin numero, spesifikaatio, tila ja käsittelytekniikka.
Komposiittimateriaalin kemiallinen koostumus on raportoitava alkuperäisen harkon kemiallisen koostumuksen mukaisesti ja perusmateriaalin kemiallinen koostumus alkuperäisen vaatimustenmukaisuustodistuksen mukaan. Mekaanisten ominaisuuksien ja prosessiominaisuuksien tarkastukseen otetaan yksi pala jokaisesta tuoteerästä ja yksi poikittaisnäyte testikohteiden mukaan (leikkausnäytettä ei ole määritelty). Näytteitä saa leikata testilevyiltä tai saman tuotantosyklin ja prosessin jäännöksistä.
Komposiittilevyjen yhdistetty alue tarkastetaan yksitellen. Korkean sidoslujuuden omaaville komposiittilevyille, joita käytetään siirtymäliitoksissa, laipoissa jne., joita ei saa olla liimausvyöhykkeellä, ja komposiittilevyt, joissa on titaanimateriaalia lujuussuunnitteluna tai erikoiskäyttöön, vaaditaan kattava vikojen havaitseminen; Komposiittilevyille, jotka käyttävät titaania korroosionkestävänä suunnitteluna ottamatta huomioon sen lujuutta, vaaditaan jatkuvan vikojen havaitseminen 50 mm:n etäisyydeltä ja muiden verkkovirheiden havaitseminen 200 mm:n etäisyydeltä. Komposiittilevyjen kokonaismitat ja pinnan laatu tarkistetaan yksitellen ja komposiittimateriaalien paksuus voidaan mitata ottamalla yksi levy jokaisesta erästä.
Mekaanisten ominaisuuksien ja prosessiominaisuuksien tarkastuksessa, jos yhden näytteen tulos on epäpätevä, otetaan alkuperäisestä testatusta levystä kaksoisnäyte (jos alkuperäisen testatun levyn koko ei riitä, samasta voidaan ottaa toinen näyte tuote-erä) tai testikilpi pätemättömän tuotteen uudelleentarkastusta varten. Mikäli yhden näytteen tulos on uudelleentarkastuksen jälkeen edelleen pätemätön, tuote-erä romutetaan tai pätemättömät tuotteet tarkastetaan uudelleen yksitellen ja kelpuutetut ryhmitellään ja toimitetaan.
4 Merkintä ja tyhjennys
1. Työstövaraa on varattava titaanilevyn leikkaamisen ajaksi ja huomioitava järkevä layout materiaalin käyttöasteen parantamiseksi.
Titaani-teräskomposiittiteräslevyn merkintä tulee tehdä mahdollisimman pitkälle pohjakerrokselle, eikä titaanilevyyn saa tehdä reikiä.
Käytä metallikynää piirtämään viivoja titaanilevylle mahdollisimman paljon.
Lävistys on sallittu osille, jotka voidaan poistaa tulevassa käsittelyssä.
2. Titaanimateriaalin ja titaani-teräskomposiittiteräslevyn peittäminen voidaan tehdä polttoleikkauksella, plasmaleikkauksella, lävistämällä ja leikkaamalla tai mekaanisella käsittelyllä.
A. Kun käytetään liekkileikkausta ja plasmaleikkausta, koska titaani on helppo hapettaa yli 300 asteessa ja sillä on alhainen lämmönjohtavuus, titaani on helpompi leikata kuin tavallinen teräs ja kaasuleikkausnopeus on 4–5 kertaa nopeampi kuin teräs. levy samalla leikkausnopeudella. Titaanikaasuleikkauksen jälkeen leikkauksen pinnalla on kaasusaastekerros ja sen saastuminen.
Likaantuneen kerroksen syvyys on noin 2 mm, joka on poistettava mekaanisin menetelmin.
B. Kun ASTM B265 GR12 titaanipäällysteistä levyä työstetään, pohjakerroksen tulee olla alaspäin; Liekki- tai plasmaleikkauksen aikana komposiittilevyn tulee olla riittävän korkealla maasta ja päällystekerros voi olla ylöspäin tai alaspäin. Leikkauksen oksidikerros on poistettava ennen hitsausta.
C. Leikatun uran pinnassa ei saa olla halkeamia, delaminaatiota ja kuonaa. d. Sylinterin peitekoko on määritettävä pään todellisen muovauskoon mukaan.
Suositut Tagit: astm b265 gr12 titaanipäällysteinen levy, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, osta, hinta, laatu, tarjous, hinnasto, varastossa
