1 Tuotteen kuvaus
GR12 komposiittilevy räjähtävällä hitsauksellasillä ei ole vain titaanin korroosionkestävyys, vaan sillä on myös tavallisen teräksen korkea lujuus. Samalla sillä on myös erinomaiset kokonaisvaltaiset ominaisuudet, kuten hyvä lämmönjohtavuus. Siitä on tullut korvaamaton rakennemateriaali nykyaikaisessa kemian- ja paineastiateollisuudessa. Koska titaanin ja teräksen kemiallinen koostumus ja fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat melko erilaisia, niiden välille muodostuu korkeassa lämpötilassa monenlaisia metallien välisiä yhdisteitä, joten niiden hitsaaminen tavanomaisella sulahitsausmenetelmällä on vaikeaa. Räjähdyshitsaus on yksi yleisimmistä metallikomposiittimateriaalien valmistusmenetelmistä. Se käyttää räjähteiden tuottamaa energiaa saadakseen hitsattavan metallin pinnan törmäämään suurella nopeudella ja muodostamaan ohuen kerroksen siirtymävyöhykkeestä, jonka pinnalle on plastisia muodonmuutoksia, sulamis-, diffuusio- ja aaltomuotoominaisuuksia muodostaen kiinteän aineen. metallurginen sidos metallien välillä.
2 GR12-komposiittilevyn mikroanalyysi räjähdysainehitsauksella
Metallografinen havainto Kuvassa 1 on mikrorakennevalokuva räjähdysainekomposiittilevyn liitospinnasta. Yleensä komposiittilevyjen rajapinnat räjähdyshitsauksen jälkeen sisältävät suoria, aaltoilevia rajapintoja ja sulavia kerroksia. Yleisesti uskotaan, että komposiittilevyillä, joissa on aaltoilevat liitospinnat, on parempi suorituskyky. Räjähdysherkän hitsauksen aikana sidosvyöhykkeellä oleva metalli muuttaa muotoaan eriasteisesti korkean paineen ja välittömän iskukuormituksen vaikutuksesta. Kuvasta 1 (a) voidaan nähdä, että komposiittilevyn rajapinnassa on ilmeinen aaltoileva yhdistelmä ja se toistuu ajoittain räjähdyssuunnassa.
Kuvassa 1 (b) on esitetty komposiittilevyn teräspuolen mikrorakenne. Voidaan nähdä, että veto- ja kuituplastinen muodonmuutos tapahtuu sivun mikrorakenteen rakeissa ja on voimakkain rajapinnan lähellä. Mikrorakenne rajapinnan sidosvyöhykkeeltä matriisiin voidaan jakaa hienorakeiseen vyöhykkeeseen, kuituiseen vyöhykkeeseen ja alkuperäiseen mikrorakennevyöhykkeeseen, ja hienorakeisen vyöhykkeen leveys on suhteellisen kapea.
Titaanipuolella lähellä rajapintaa ei löydy teräspuolen vastaavia plastisen muodonmuutosominaisuuksia, mutta kaltevia viivoja, joiden kulma on noin 45 asteen kulmassa liitosrajapinnalle ja jotka ulottuvat titaanipuolelle, ja on monia kaltevia viivoja aallon harjalla, joita kutsutaan adiabaattisiksi leikkausviivoiksi, kuten kuvassa 1 (c) esitetään. Räjähtävän hitsausprosessin korkean paineen hetkellisyyden vuoksi alhaisen sitkeyden omaavalla titaanilla ei ole aikaa suorittaa plastista muodonmuutosta liukumisen ja twinssin tapaan, vaan se voidaan muuttaa muotoaan vain leikattaessa. Sen leikkauspisteen jatkuva rata muodostaa adiabaattisen leikkauslinjan. Yleisesti uskotaan, että adiabaattisten leikkauslinjojen muodostuminen liittyy materiaalien iskunkestävyyteen ja räjähdyskuormitukseen.
Räjähdyshitsausprosessissa metallisuihku heilahtelee paineen vaihtelun vuoksi, mikä saa suihkun ajoittain vangitumaan pohjalevyyn, jolloin muodostuu ainutlaatuinen pyörrerakenne, kuten kuvassa 1 (d). Pyörteessä voi olla huokosia, halkeamia ja epäpuhtauksia. Tämä johtuu siitä, että toisaalta räjähdysmäisessä hitsauksessa hitsausaika on lyhyt, jäähtyminen on erittäin nopeaa ja mukana oleva kaasu ei välttämättä purkaudu ajoissa; Toisaalta nämä kaasut sulkeutuvat pyörteessä voimakkaan turbulenssin vaikutuksesta, mikä vaikeuttaa niiden purkamista, jolloin muodostuu huokosia. Halkeamien muodostuminen johtuu pääasiassa liian nopean jäähtymisnopeuden aiheuttamasta sisäisestä jännityksestä. Epäpuhtaudet muodostuvat pääasiassa suihkun peseessä pintaa. Koska nämä viat esiintyvät vain sulatuslohkossa, niillä ei ole suurta haitallista vaikutusta rajapinnan sidokseen. Se johtuu myös pyörteen olemassaolosta, joka lisää pohjalevyjen välistä sidosaluetta ja parantaa niiden sidoslujuutta.
3Vaiherakenteen koostumusanalyysi
Erilaisten metallien räjähdysmäisessä hitsauksessa metalli rajapinnalla voi tuottaa paikallista sulamista ja muodostaa rajapinnalle hauraan faasin monimutkaisen lämpökierron vaikutuksesta, mikä voi heikentää sidoslujuutta ja jopa aiheuttaa halkeilua. Siksi on tarpeen analysoida faasirakenteen koostumus rajapinnassa. Kuvassa 2 on mitattu XRD-analyysikäyrä titaani-teräsräjähdysainekomposiittilevyn sidosrajapinnasta. Voidaan nähdä, että rajapinnan sidosalue koostuu pääasiassa - Ti, B-Ti ja a-Fe perusfaasikoostumuksesta; Samaan aikaan muodostui myös pieni määrä metallien välisiä FeTi- ja Fe2Ti-yhdisteitä. Syynä voi olla se, että rajapinnan paikallinen sulamisalue saostuu räjähdysmäisen hitsauksen jäähtymisen aikana liukoisuuden rajoituksen vuoksi tai T ja Fe reagoivat toistensa kanssa rajapinnassa. Yleisesti ottaen komposiittilevyn sidosrajapintaan muodostuneiden hauraiden faasien pienestä määrästä johtuen tämän paperin myöhemmillä testi- ja analyysituloksilla ei ole merkittävää haitallista vaikutusta komposiittilevyn mekaanisiin ominaisuuksiin.
Suositut Tagit: gr12 komposiittilevy räjähtävällä hitsauksella, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, räätälöity, osta, hinta, laatu, tarjous, hinnasto, varastossa
