Baoji Taicheng Verhottu Metalli Materiaalit Co., Oy
+86-17729305422

Lämpövoimalaitosten märkien FGD-laitteiden savukaasunvaihtimien hilseilyn muodostus ja puhdistus

Sep 27, 2024

Syy hilseilyyn


Syyt GGH:n pakkosulkemiseen ja ylläpitoon hilseilystä vakavaan huokosten tukkeutumiseen ovat monitahoisia, ja ne riippuvat pääasiassa saapuvien ja lähtevien savukaasunesteiden ominaisuuksista, ohjausprosesseista ja jopa käyttäjien online-kalkinpoistotoimenpiteistä.


1.1 Savukaasujen tuottama pöly


Ylävirran savukaasun tuoma pöly kiinnittyy lämmönvaihtoelementin pintaan vaihtelevassa määrin tullessaan GGH:hen. Online-korkeapainevesi- ja höyrypuhalluspuhdistuksen jälkeen suurin osa löyhästi kiinnittyneestä tuhkasta ja kalkkia kuoritaan pois ja poistetaan. Pieni määrä irrottamatonta tuhkaa ja kalkkia kiinnittyy tiukemmin korkeapaineisen huuhteluveden ja absorptiotornin märän savukaasun ansiosta. Kun GGH siirtyy alkuperäiseen savukaasuun (korkean lämpötilan puoli), muodostuu kovempaa likaa korkeissa lämpötiloissa. Tämä sykli kertyy ajan myötä, ja likaa kerääntyy yhä enemmän, mikä vaikuttaa järjestelmän toimintaan ja vaikeuttaa sen käsittelyä.

 

1.2 Kostean savukaasun tuoma liete


Absorptiotornin märkä savukaasu tuo lietteen. Koska lietteen poistaminen märistä savukaasuista on vaikeaa ja sen kerääntyminen huurteenpoistolaitteeseen, huurteenpoistolaitteen kanava kapenee. Tällä tavalla märän savukaasun virtausnopeus kasvaa ja kylläisen märän savukaasun kuljettaman lietteen määrä kasvaa. Kun nämä kyllästetyt märät savukaasut kulkevat korkean lämpötilan GGH-lämpövarastolevyn läpi, lietteen kosteus haihtuu ja jäännöskiintoaineet tarttuvat lämmönvaraajalevyyn muodostaen erittäin kovaa likaa.


1.3 Absorptiotornin lietetaso liian korkea


Kun nestetaso absorptiotornissa on korkeampi kuin alkuperäisen savukaasun sisääntulo, absorptiotornissa oleva liete virtaa takaisin GGH:hen alkuperäisen savukaasun kautta. Tässä tapauksessa GGH:n paine-ero kasvaa jyrkästi lyhyessä ajassa. Samanaikaisesti absorptiotornilietteen laatu heikkenee, liete kuplii, märän savukaasun kuljettaman lietteen määrä kasvaa ja GGH:hen tuleva kokonaismäärä kasvaa, mikä nopeuttaa GGH-lämpövarastolevyjen skaalausnopeutta.


1.4 Lian koostumus


Johtuen erityyppisistä hiilistä ja käyttöolosuhteista jokaisessa voimalaitoksessa, myös GGH-asteikon koostumus on erilainen.

 

2 Puhdistusprosessi


2.1 Mukana korkeapainevesi- ja höyrypuhalluslaitteet online-puhdistukseen.

 

Yleensä GGH-käyttäjät ovat suunnitelleet ja asentaneet verkossa korkeapaineisia vesi- ja höyrypuhalluslaitteita. GGH:n toimintavaatimusten mukaisesti korkeapainehuuhteluvesi ja höyrypuhallus tulisi aloittaa säännöllisin väliajoin joka vuoro kohden. Tämän tyyppinen puhdistus ja kalkinpoisto on hyvin rajallista, ja se voi poistaa vain suurimman osan kerääntyneestä pölystä joka kerta. Pieni määrä pölyä tarttuu edelleen lämmönvaihtoelementin pintaan ja kerääntyy vähitellen. Tämä online-puhallus voi tehokkaasti pidentää GGH:n käyttöaikaa.
Kun skaalaus on tarpeeksi voimakasta melkein tukkimaan tai estämään, tämä online-huuhtelumenetelmä on lähes tehoton, ja muita menetelmiä on harkittava hilseilyn poistamiseksi perusteellisesti.
2. 2 Pysäytä GGH korkeapainevesihuuhtelua varten


Kun GGH:ta on käytetty jonkin aikaa, online-huuhtelu ei enää täytä toimintavaatimuksia. Kun tukos on vakava, yksikön kuormitus ei vain täytä prosessiindikaattoreita, vaan aiheuttaa myös vaarallisia onnettomuuksia, kuten tehostimen puhaltimen aallon ja virran nousun, mikä johtaa laukaisuun. Hätäpuhdistus voidaan suorittaa pysäyttämällä rikinpoisto, ohittamalla savukaasut, sulkemalla GGH-järjestelmän tulo- ja poistohormien ovet ilman savukaasukiertoa ja avaamalla GGH-huoltoluukku online-korkeapainevesihuuhtelua varten. Puhdistusaika on yleensä noin 60 tuntia GGH:n lämpövarastokomponenttien aukkojen tyhjentämiseksi. Korkeapaineisen veden aiheuttamien GGH-lämpövarastolevyjen emalivaurioiden estämiseksi on suositeltavaa käyttää huuhteluveden painetta noin 45 MPa. Huuhtele GGH:n ylä- ja alaosa yksitellen.

 

2.3 Sammutus purkamatta korkeapainevesihuuhtelu+kemiallinen suihkupuhdistus. Useiden korkeapainevesihuuhtelujen jälkeen lämmönvaraajaelementtiin kertynyttä likaa on vaikea poistaa pelkästään korkeapaineisella vedellä. Tietyistä hilseilyolosuhteista ja käyttäjän huoltojaksosta riippuen, jos hilseily ei ole kovin vakavaa ja huoltojakso ei ylitä 15 päivää, suhteellisen ihanteellinen puhdistusprosessi voi käyttää "kemiallista+korkeapaineista huuhtelua", jossa käytetään ensin kemikaalia pehmentää likaa ja käyttää sitten korkeapainevesihuuhtelua. Tätä puhdistusprosessia käytettäessä ensimmäinen vaihe on tietty aika, noin 10 päivää, ja toiseksi kemikaalit eivät saa syövyttää emalia, hiiliterästä ja korroosionestopinnoitteita.