Alhaisen seostiheyden, korkean ominaislujuutensa ja hyvän korroosionkestävyyden vuoksi titaaniseoksia käytetään laajalti lentokoneen paineöljyputkissa, korroosionkestävissä lämmönvaihtimissa ja paineastioiden rakenteissa. Titaaniseoksesta valmistettuja lämmönvaihtimia käytetään pääasiassa vahvoissa happamissa ympäristöissä. Käyttämällä titaaniseosten erinomaista korroosionkestävyyttä, suurta ominaislujuutta ja pientä tiheyttä voidaan parantaa lämmönvaihtimien korroosionkestävyyttä, alentaa lämmönvaihtimien laatua ja pienentää lämmönvaihtimien paksuutta. Putken seinämän paksuus lisää lämmönsiirtovaikutusta. Tällä hetkellä titaaniseoslämmönvaihtimien käyttö on yhä laajempaa, mutta titaaniseoshitsauksessa on edelleen tiettyjä vaikeuksia. Tutkimuksen kautta,titaaniputkilevyjen valmistajatovat tutkineet sopivia titaaniseoshitsausprosesseja ja ehkäisytoimenpiteitä hitsausvirheiden varalta.
Mitä vaikeuksia sitten on titaaniputkilevyjen hitsauksessa?
Titaanimetalli on kevyt, luja ja ominaislujuus suuri, ja sillä on kaksi kiderakennetta. Titaaniseos kuuluu plus-titaaniseokseen, jolla on huono hitsausteho ja epätasainen hitsausliitosominaisuuksien jakautuminen. Sen hitsauslujuus on hieman pienempi kuin perusmetallin ja sen kovuus on korkeampi kuin perusmetallin, mutta sen plastisuus on huono. Lämmön vaikutusalueen lujuus on samanlainen kuin perusmetallin, kovuus on pienempi kuin perusmetallin, mutta plastisuus on parempi.
Titaaniseosten erityisistä lämpöfysikaalisista ominaisuuksista, korkeasta kylmähalkeilutaipumuksesta ja korkeasta kemiallisesta aktiivisuudesta johtuen titaaniputkilevyjen hitsauksen aikana ilmenee useita ongelmia.
1. Hitsauksen muodonmuutosongelma
Muodonmuutos hitsauksen aikana on väistämätöntä. Titaanin kimmokerroin on vain puolet teräksen kimmomoduulista, hitsauksen jäännösmuodonmuutos on suuri, eikä mittatarkkuutta hitsauksen jälkeen taata.
2. Suojausongelmat typpikaarihitsauksen aikana
Titaaniseosten kemialliset ominaisuudet ovat erittäin aktiivisia korkeissa lämpötiloissa. Se alkaa imeytyä 250 asteessa, imeytyy 400 asteessa ja imeytyy 600 asteessa. Siksi titaani todennäköisimmin hapettuu hitsauksen aikana, mikä on helppo aiheuttaa hitsin huokosten lisääntymistä ja vähentää hitsin plastisuutta ja haurautta, mikä johtaa hitsaushalkeamien syntymiseen. Siksi yli 250 asteen alue on suojattava hitsauksen aikana.
3. Hitsauksen huokoisuusongelma vetykaarihitsauksen aikana
Titaaniseos on kevyempi, ja sen tiheys on 4,5 g/cm3, mikä on vain 57 prosenttia teräksen tiheydestä. Siksi saman kuplamäärän kelluvuus sulassa altaassa hitsauksen aikana on vain puolet terässulan altaasta, ja kuplat kelluvat hitaasti ja muodostuvat liian myöhään paeta. stomata. Lisäksi liukoisuus sulassa altaassa kasvaa lämpötilan laskussa ja jähmettymislämpötilassa tapahtuu hyppy, joka ensin laskee ja sitten kasvaa. Lisäksi, koska sulaaltaan keskellä on korkeampi lämpötila kuin sulaaltaan reunalla, sulaaltaan keskiosa on helppo levittää sulaaltaan reunalle. Siksi sulan altaan reunalla on korkeampi liukoisuus kuin keskellä, joten sulan altaan reuna kyllästyy helposti ja muodostuu huokosia, mikä on myös syy siihen, miksi suurin osa titaaniseosten hitsin huokosista on fuusiolinja.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd on atitaaniputkilevyttehdas, joka tarjoaa sinulle laajan valikoiman laadukkaita tuotteita. Samalla olemme metallicpoikaputkilevyjen valmistajaja voi tarjota sinulle erilaisiaräätälöidyt komposiittiputkilevyt. Tervetuloa konsultoimaan!
