1. Mitä on UT-testaus?
UT=Ultraäänitestaus.
Ultraääniaallot tunkeutuvat metalliin ja heijastavat signaaleja havaitessaan vikoja, kuten delaminaatiota, sitoutumattomia alueita, onteloita tai halkeamia. Vianilmaisin voi sitten tunnistaa mahdolliset sisäiset ongelmat verhouslevyssä räjähdysainepäällysteprosessin jälkeen.
Yleisesti käytettyjä antureita ovat 5P-anturit ja 2,5P-anturit. 5P-anturi on erittäin tarkka ja hieno resoluutio, joka pystyy havaitsemaan pienempiä ja hienovaraisempia sidostamattomia vikoja. Sillä on kuitenkin huono tunkeutuminen ja nopea signaalin vaimennus, joten se ei pysty läpäisemään paksumpia levyjä. Se soveltuu yleensä ohuiden päällystettyjen levyjen testaukseen ja tarkastuksiin, joissa on tiukat vaatimukset liimausrajapintavirheille. 2,5P-anturi tarjoaa vahvan tunkeutumisen ja voi mennä paksumpien levyjen läpi. Sen haittana on suhteellisen alempi resoluutio ja se on vähemmän herkkä pienille vikoille verrattuna 5P-anturiin. Se sopii paksuille levyille ja{11}monikerroksisille materiaaleille.
Yrityksemme noudattaa alan standardikäytäntöä käyttää antureita, jotka perustuvat 40 mm:n paksuuskynnykseen.
Ohuille levyille (vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 mm) käytetään 5P-korkeataajuisia{2}}antureita tunnistustarkkuuden parantamiseksi;
for thick plates (>40 mm), 2,5P matalataajuisia{2}}antureita käytetään riittävän tunkeutumisen varmistamiseksi.
UT-testaus on eräänlaista -tuhoamatonta testausta (NDT).
Se voi tarkastaa, onko sisäinen liimaus 100 % valmis vahingoittamatta levyä, mikä tekee siitä keskeisen tarkastusmenetelmän metallikomposiittimateriaalien ja paineastioiden laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi.
2. Miksi 100 % UT-tarkastus on pakollinen päällystetyille levyille?
Päällystelevy koostuu epäjalometallista ja verhousmetallista.
Perusmetalli on yleensä hiiliteräs tai seosteräs, kun taas verhousmetalli on tyypillisesti titaania, ruostumatonta terästä, nikkeli-pohjaista metalliseosta jne.
Ne on liimattu räjähdysvaarallisella verhouksella tai rullapäällysteellä.
Yleensä sidoksen laatua ei voida arvioida pelkällä silmämääräisellä tarkastuksella.
2.1 Tarkista sidossuhde laadun varmistamiseksi Huono sidos voi johtaa:
2.1.1 Paikalliset sitoutumattomat alueet ja delaminaatio;
2.1.2 Riittämätön sidoslujuus;
2.1.3 Halkeilu, vuoto ja korroosion tunkeutuminen huollon aikana.
2. 2 Erittäin korkeat turvallisuusvaatimukset paineastioille ja kemiallisille laitteille Verhoiltuja levyjä käytetään enimmäkseen lämmönvaihtimissa, reaktoreissa ja varastosäiliöissä, jotka toimivat korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja erittäin syövyttävissä ympäristöissä syttyvien, räjähtävien tai myrkyllisten väliaineiden kanssa. Huono kiinnitys voi johtaa vuotoon, verhouksen irtoamiseen, räjähdyksiin ja korroosioonnettomuuksiin. Siksi UT-tarkastus on pakollinen ASME-, GB- ja ASTM-standardien mukaisesti.
2.3 100% UT=Luokka 1 (korkein arvosana) Toimialaluokitus:
- Luokka 1: 100 % täysi-levyultraäänitestaus;
- Luokka 3: näytteenottotarkastus alueittain;
- Luokka 5: osittainen tarkastus.
2.4 Vältä ongelmia myöhemmässä hitsauksessa ja prosessoinnissa Räjähdys- tai telasitomalla valmistetut päällystetyt levyt ovat yleensä alttiita leikkaus-, valssaus-, hitsaus-, lämpökäsittely- ja muille prosesseille. Sisäiset kiinnittymättömät alueet voivat aiheuttaa halkeamia, verhouksen pullistumia, hitsausvirheitä tai jopa koko levyn romuttamista käsittelyn aikana, mikä johtaa taloudellisiin menetyksiin.
100 % UT-tarkastuksella voidaan hallita riskejä ja välttää taloudellisia tappioita.
